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科达制造股份有限公司
设计&技术准备周期缩短25%;计划准交率提升20%;生产周期缩短15%;车间空间利用率提升20%;库存周转率提升15%;直接人力成本降低20%以上﹔库存金额下降20%;输出焦点课题不少于15个,年度财务收益不少于500万;输出一套人才培训机制。(项目合同指标)
深圳亿和精密工业控股有限公司
价值流课题改善,投入产出比达到1比4;空间利用率提升了35%;设备故障时间降低了43%;冲压车间换模效率提升了47%;注塑车间换模效率提升了39%;组装车间换型效率提升了34%;组装车间人均效率提升了16%;原材料库存周转率提升了21%;成品库存周转率提升了14%。
浙江伟星实业发展股份有限公司
一期有形收益2135万元,其中OEE设备综合效率提升21.3%; 设备换型效率提升33% ; 喷色车间生产效率提升37.4% ;手工组装车间生产效率提升17.8%。
中山市联昌喷雾泵有限公司
设备故障时间减少27%;设备故障次数减少35%;安装部二车间生产效率提升22%;注塑部五车间生产效率提升28%;注塑部五车间换模效率提升25%。(一期项目成果)
孟加拉超音实业有限公司
装配线效率提升40%;压铸换型时间缩短46%;注塑换型时间缩短52%;着色车间换型时间缩短63%;工厂空间利用率提高26%;注塑车间设备OEE提升21%;注塑车间后工加效率提升33%;培养企业改善导师43名,开发企业内部教材32份。(一期项目成果)
嘉利国际控股有限公司
ML30/350喷涂件直通率提升至95%、冲压产品制程中锅钉错装降到至“0”、ML350导风罩不良率降低至1%。(一项改善成果)
四川省金镭铸业有限公司
生产计划达成率提升46% 、中间在制品降低34%、现场5S与目视化评分提升至90分 、制程周期缩短36%、过程品质不良率降低28%。(一期项目成果)
东莞市希普思五金机械有限公司
计划达成率提升25.5%、人均产值提升58.9%、5S与目视化管理水平达到行业标杆、进行了流程再造与规范化运营管理系统梳理与输出、建立了一套日清稽核执行力系统。(一期项目成果)
厦门雅瑞光学有限公司
一期有形收益达到1653万元,其中人工成本降低15%,交期缩短1/3,金属和板材新厂精益布局完成,研发效率提升33%,生产效率提升31.6%。
孟加拉美成实业集团有限公司
生产周期缩短37.4%;制程良品率提高22.2%;客戶驗貨合格率提升至98%以上;輔料成本管理減少23%;设备故障时间减少43%;关键设备OEE提升21%;人均生产效率提升18.3%;库存周转率提高45%;账物卡准确率达到98.8%;输出一套班组目标与稽核管理体系。(一期&二期项目成果)
广东阿诺诗厨卫有限公司
一期项目成果包括设备故障时间减少27%、换线换型效率提升37.5%、库存金额下降33%、组装车间生产效率提升26.8%、铸造周期缩短至28天内、五金制造周期缩短至50天内、输出20个改善专案,财务收益达357万元、输出一套TPM全员生产维护体系、输出一套6S与目视化管理执行体系
内江东工设备制造股份有限公司
生产计划达成率提升34%;生产效率提升26%;在制品库存降低37%;材料报废率下降40%;导入八大浪费课题改善,全员成本意识显著提升,改善财务收益达到237万元;成功导入5S和目视化管理,评分达到90分以上;(一期项目成果)
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