钢结构平台制造过程:钢结构平台制作造首先通制过放样、下料、切割进行。放样、落料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩余量和切、刨边、铣。气割前应清除钢材切割区域表面的锈迹和污垢，气割后应清除熔渣和飞溅物。钢结构平台打磨:用砂轮磨削摩擦面时，磨削范围不应小于螺栓直径的4倍。磨削方向应与受力方向垂直。处理后的摩擦面在出厂前应分批进行防滑系数测试。加工过程中试件摩擦面不得损伤，处理后的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊痕或污染等；钢结构平台是全拼装式构造，安装简单、工程施工周期时间短。可依据具体场所、主要用途和要求订制。钢结构预制构件大多数在制造厂早已制做结束，当场工程施工只必须开展组装和小量电焊焊接。相比与混凝土结构服务平台，钢结构平台沒有湿工作，不用混凝土、料石等。合理防止工程施工自然环境的工地扬尘、飞土、废水等，降低工程施工结束后的清理工

钢平台制作过程非常科学合理：

1、钢结构平台材质

钢结构平台矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不应大于0.5MM；用于气割或机械剪切零件时，需要边缘加工时，刨削量不应小于2.0MM；

2、钢结构平台制孔

钢结构平台打孔时，螺栓孔的精度和允许偏差应符合规范。当螺栓孔的允许偏差超过规格时，不应使用钢块进行填充。零件应检查合格，并清理连接接触面和焊缝边缘每侧30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪。板材和型材的拼接应在组装前进行；组件的组装应在组件组装和焊接校正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。用夹具组装时，拆下夹具时不应损坏母材；残留焊痕应打磨平整，顶紧接触面应接近面积的75%。

3、钢结构平台打磨

用砂轮磨削摩擦面时，磨削范围不应小于螺栓直径的4倍。磨削方向应与受力方向垂直。处理后的摩擦面在出厂前应分批进行防滑系数测试。加工过程中试件摩擦面不得损伤，处理后的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊痕或污染等；