旋挖机施工工艺在我国是蕞近几年才发展起来的一种比较良好的桩基施工工艺，被誉为“绿色的施工工艺”，旋挖钻机的好处是能自动定位、垂直旋孔、成孔质量好、成孔速度快、工作效率高、施工质量好、环保特点突出，尘土泥浆污染少。

但是，随着工程特点、施工环境、施工要求的不同，旋挖机的适用范围包括以下几类：公路、铁路桩基施工、工民建施工、水上施工、斜桩施工、扩底桩施工、地下水处理。

小编就简单介绍一下旋挖钻机的两种适用范围：扩底桩施工和地下水处理。

旋挖机的适用范围之一：扩底桩施工

钻孔扩底桩是把按等直径钻孔为法形成的桩孔钻进到预定的深度，换上扩孔钻头后，撑开旋挖钻机钻头的扩孔刀刃使之旋转切削地层扩大孔底，成孔后放入端有效承载面积，从而提高桩端承载力，使扩底桩成为以桩端支承为主、桩周侧摩阻力为辅的桩型。

把扩大头设置在强度较高的持力层中，可获得较大的竖向承载力，有效发挥持力层的承载潜力。

由于单桩承载力的提高，桩身直径缩小和桩数减少，节省了桩身和承台混凝土。

对于高层建筑可以用来替代大直径超长灌注桩，经济效益更加可观。

根据现有制造能力和施工技术水平，三一旋挖机扩孔桩采用如下施工工艺方案：旋挖钻机成孔＋旋挖机扩孔＋旋挖钻机小钻头清孔＋气举反循环清渣。

气举反循环清渣工艺：利用气举泵的工作原理来实现泥浆液反循环。

压缩空气经供气管路送至孔底的气水混合室后喷出、膨胀，与泥浆液及被钻头切削下来的岩土钻屑等形成空气、泥浆液和钻屑的三相混合物。

在排渣管腔内外压力差和压气动量的联合作用下，三相混合物流沿排渣管内腔压升，经软管流入地面沉淀池，空气逸散，钻渣沉淀、混浆液流回钻孔。

旋挖机的适用范围之二：地下水处理

地下水分布地区差异性大，地下水类型和赋存条件多样。

统计表明，旋挖钻机施工过程中常见问题百分之五十以上都与地下水有关，大致有三个原因 ：

①大量地下水的存在会使得土体中盐离子的胶结力减弱，土体黏聚力和抗剪强度同时减小。

②地下水往往会产生附加的应力存在，造成不良的影响。

③根据有效应力原理，土体孔隙水压力变大，会使得土体有效应力减小，造成土体强度的降低。

不良影响主要表现为：流砂、塌方、土体液化等。

因此，设计和施工人员在遇到地下水丰富的情况，一定要注意地下水的防控，避免事故发生。

防控地下水一般有两种方法；一是“降”；二是“堵”。

降是指根据当地水文条件，提前采取措施降水，如井点降水、明沟排水等。

堵是在施工前或者施工过程中，通过一些材料隔绝地下水与工程施工的联系。

在旋挖施工中地下水处理方法也遵循上述两种方法，具体包括：

①管井降水是指沿施工场地按照一定向距布置降水井，经过同时抽水，将地下水降低到隧道结构底面以下的降水方法。

通过管井、砂（砾）渗井抽降水，形成一定范围、一定深度的地下水位降落漏斗，从而达到降低地下水目的。降水井型包括管井和砂（砾）渗井。

管井的口径一般为400-600mm，深度为即20-35m。

②连续墙堵水，即在施工前先构筑地下钢筋混凝土连续墙，一方面封堵地下水，一方面作为围护结构。

此功法的优点是堵水可以很好防止侧壁来水。

缺点是工程造价较高，不易形成完全封闭的连续墙。

特别是如遇地下管道、电缆及其他建构物的阻碍，会造成连续墙不连续，存在豁口。

③局部含水层注浆堵水，即在施工过程中，遇到含水地层后，临时打小孔超前注浆封堵地下水。

这种方法多在处理隧道顶部含水时使用，除能够起到—定的堵水效果外，还能够起到稳定地层的作用。

但是在饱和砂层中使用时，可能会造成不良后果。

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